home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 08110gpc.txt < prev    next >
Encoding:
Text File  |  1998-06-10  |  29.6 KB  |  687 lines
  1.                          SECTION 08110
  2.  
  3.                      STEEL DOORS AND FRAMES
  4. NOTE ** This section is based on products manufactured by
  5.         Benchmark Door Division of General Products
  6.         Company, Inc., at the following address:
  7. NOTE **      P.O. Box 7387
  8. NOTE **      Fredericksburg VA 22404
  9. NOTE **      Telephone (540) 898-5700
  10. NOTE **      FAX (540) 898-5894
  11. NOTE **
  12. NOTE ** Benchmark offers a complete line of insulated steel
  13.         doors, and steel frames for new and retro-fit
  14.         installations.
  15. NOTE **
  16. NOTE ** SECTION 08110 - STEEL DOORS AND FRAMES, Copyright
  17.         1996, the Architect's Catalog, Inc.
  18.  
  19.  
  20. PART 1  GENERAL
  21.  
  22. 1.1 SECTION INCLUDES
  23. NOTE ** Delete items below not required for project.
  24.  
  25.     A.  Insulated Hollow Metal Doors.
  26.  
  27.     B.  Hollow Metal Frames:
  28.  
  29.     C.  Adjustable Metal Frames.
  30.  
  31.     D.  Retro-fit Metal Frames.
  32.  
  33. 1.2 RELATED SECTIONS
  34. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  35.         project; add others as required.
  36.  
  37.     A.  Section 06200 - Finish Carpentry.
  38.  
  39.     B.  Section 08210 - Wood Doors.
  40.  
  41.     C.  Section 08710 - Door Hardware.
  42.  
  43.     D.  Section 09900 - Paints and Coatings.
  44.  
  45. 1.3 REFERENCES
  46. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  47.         actually required by the text of the edited
  48.         section.
  49.  
  50.     A.  ANSI A224.1 - Test Procedure and Acceptance Criteria for
  51.         Prime Painted Steel Surfaces for Steel Doors and Frames.
  52.  
  53.     B.  ANSI A250.3 - Test Procedure and Acceptance Criteria for
  54.         Factory-Applied Finish Painted Steel Surfaces for Steel
  55.         Doors and Frames.
  56.  
  57.     C.  ANSI A250.4 - Test Procedure and Acceptance Criteria for
  58.         Physical Endurance for Steel Doors and Hardware
  59.         Reinforcings.
  60.  
  61.     D.  ANSI/ISDI-104 - Water Penetration Performance Standard
  62.         for Insulated Steel Door Systems.
  63.  
  64.     E.  ANSI/ISDSI-103 - Acoustical Performance Standard for
  65.         Insulated Steel Door Systems.
  66.  
  67.     F.  ANSI/ISDSI-105 - Mechanical Performance Standard for
  68.         Insulated Steel Door Systems.
  69.  
  70.     G.  ANSI/SDI 100 - Recommended Specifications for Standard
  71.         Steel Doors & Frames; Steel Door Institute.
  72.  
  73.     H.  ASTM A 653/A 653M - Standard Specification for Steel
  74.         Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated
  75.         (Galvannealed) by the Hot-Dip Process.
  76.  
  77.     I.  ASTM B 117 - Standard Method of Salt Spray (Fog) Testing.
  78.  
  79.     J.  ASTM C 236 - Standard Test Method for Steady-State
  80.         Thermal Performance of Building Assemblies by Means of a
  81.         Guarded Hot Box.
  82.  
  83.     K.  ASTM D 1735 - Standard Practice for Testing Water
  84.         Resistance of Coating Using Water Fog Apparatus.
  85.  
  86.     L.  ASTM E 90 - Standard Test Method for Laboratory
  87.         Measurement of Airborne Sound Transmission Loss of
  88.         Building Partitions.
  89.  
  90.     M.  ASTM E 152 - Standard Methods of Fire Tests of Door
  91.         Assemblies.
  92.  
  93.     N.  ASTM E 283 - Standard Test Method for Determining the
  94.         Rate of Air Leakage Through Exterior Windows, Curtain
  95.         Walls, and Doors Under Specified Pressure Differences
  96.         Across the Specimen.
  97.  
  98.     O.  ASTM E 331 - Standard Test Method for Water Penetration
  99.         of Exterior Windows, Curtain Walls, and Doors by Uniform
  100.         Static Air Pressure.
  101.  
  102.     P.  NFPA 80 - Standard for Fire Doors and Windows.
  103.  
  104.     Q.  NFPA 252 - Standard Methods of Fire Tests of Door
  105.         Assemblies.
  106.  
  107.     R.  SDI 105 - Recommended Erection Instructions for Steel
  108.         Frames.
  109.  
  110.     S.  SDI 111 - Recommended Standard Details - Steel Doors and
  111.         Frames.
  112.  
  113.     T.  SDI 113 - Test Procedure and Acceptance Criteria for
  114.         Apparent Thermal Performance for Steel Door and Frame
  115.         Assemblies.
  116.  
  117.     U.  SDI 114 - Test Procedure and Acceptance Criteria for
  118.         Acoustical Performance for Steel Door and Frame
  119.         Assemblies.
  120.  
  121.     V.  SDI 116 - Test Procedure and Acceptance Criteria for Rate
  122.         of Air Flow Through Closed Steel Door and Frame
  123.         Assemblies.
  124.  
  125.     W.  Warnock Hersey International Inc. (WHI) - Certification
  126.         Listings.
  127.  
  128.     X.  Uniform Building Code (UBC).
  129.  
  130.     Y.  UL 10B - Standard for Fire Tests of Door Assemblies.
  131.  
  132. 1.4 SYSTEM DESCRIPTION
  133.  
  134.     A.  Performance Requirements:
  135.         1.  Doors:
  136.             a.  Standard 3 feet by 7 feet door to meet
  137.                 requirements of ANSI A250.4 procedure for level C
  138.                 doors for 250,000 cycles.
  139.             b.  Thermal resistance of door without lite or
  140.                 louver, when tested in accordance with ______:  R-
  141.                 factor of 14.5, U-factor of 0.07, K-factor of
  142.                 0.122.
  143.             c.  Thermal transmittance of door without lite or
  144.                 louver, when tested in accordance with ASTM C 236
  145.                 and SDI 113:  0.23 BTU per hour per square foot
  146.                 per degree F.
  147.             d.  Sound transmission class (STC) of door without
  148.                 lite or louver, when tested in accordance with
  149.                 ANSI/ISDSI-103, ASTM E 90, and SDI 114:  STC 25.
  150.         2.  Door and frame assemblies:
  151.             a.  Water penetration, when tested in accordance with
  152.                 ASTM E 331 and ANSI/ISDI-104:  No water
  153.                 penetration at 25 miles per hour wind velocity.
  154.             b.  Air infiltration, when tested in accordance with
  155.                 ASTM E 283, ANSI/ISDSI-101, and SDI 116:  0.04
  156.                 cubic feet per minute at 25 miles per hour wind
  157.                 velocity.
  158.         3.  Fire-rated door and frame assemblies:  Tested in
  159.             accordance with UL 10B, ASTM E 152, NFPA 252, UBC 43-
  160.             2, and type tested by WHI for 1-1/2 hour resistance
  161.             rating.
  162.  
  163. 1.5 SUBMITTALS
  164.  
  165.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  166.  
  167.     B.  Product Data:  Manufacturer's descriptive literature
  168.         demonstrating compliance with referenced standards.
  169.  
  170.     C.  Shop Drawings:  Indicate the following:
  171.         1.  Door and frame schedule in accordance with SDI 111D.
  172.         2.  Locations and sizes of lites and louvers.
  173.         3.  Frame sizes, profiles, and throat depths.
  174.         4.  Hardware preparation.
  175. NOTE ** Delete the following two paragraphs if no factory-
  176.         finished units are required.
  177.  
  178.     D.  Selection Samples:  Two sets of color chips representing
  179.         manufacturer's full range of available factory finishes.
  180.  
  181.     E.  Verification Samples:  Two 6 inch square samples of each
  182.         factory finish specified.
  183.  
  184.     F.  Quality Control Submittals:  Manufacturer's printed
  185.         installation instructions for each specified product.
  186.  
  187. 1.6 QUALITY ASSURANCE
  188.  
  189.     A.  Qualifications:
  190.         1.  Manufacturer:  Member of Steel Door Institute (SDI).
  191.         2.  Installer:  Minimum three (3) years documented
  192.             experience installing products specified in this
  193.             section.
  194. NOTE ** Delete the following paragraph if not required.
  195.  
  196.     B.  Field Samples:
  197.         1.  Furnish field samples as follows:  Full-size door,
  198.             hung in frame, representing correct type and fit of
  199.             door and frame.
  200.         2.  Locate field samples as directed by Architect.
  201.         3.  Obtain Architect's acceptance of field samples before
  202.             beginning construction activities of this section;
  203.             accepted field samples will be standard by which
  204.             installed products of this section are judged.
  205. NOTE ** Retain one of the following two sub-paragraphs.
  206.         4.  Return field samples to manufacturer when so directed
  207.             by Architect, or at project closeout.
  208.         5.  Accepted field samples may be incorporated into Work
  209.             as last units of type.
  210.  
  211. 1.7 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  212.  
  213.     A.  Protect products from moisture, construction traffic, and
  214.         damage; store under cover.
  215.         1.  Place units upright on 4 inch high wood sills to
  216.             prevent rust or damage.
  217.         2.  Provide 1/4 inch space between doors to promote air
  218.             circulation.
  219.  
  220.     B.  Do not use non-vented plastic or canvas shelters; should
  221.         wrappers become wet, remove immediately.
  222.  
  223. 1.8 SEQUENCING
  224.  
  225.     A.  Ensure that jamb anchors are available to installers of
  226.         other sections in time for building-in.
  227.  
  228. 1.9 WARRANTY
  229.  
  230.     A.  Manufacturer's Warranty:  Manufacturer's standard
  231.         warranty, effective on date of purchase, against defects
  232.         in product workmanship and materials; minimum 18 months
  233.         for doors and frames, including 12 month warranty against
  234.         rust.
  235.  
  236. PART 2  PRODUCTS
  237.  
  238. 2.1 MANUFACTURERS
  239.  
  240.     A.  Acceptable Manufacturer:  Benchmark Commercial Division
  241.         of General Products Company, Inc.; P.O. Box 7387,
  242.         Fredericksburg, VA 22404; Tel: (540) 898-5700, Fax: (540)
  243.         898-5894.
  244. NOTE ** Delete one of the two following paragraphs;
  245.         coordinate with Division 01 requirements.
  246.  
  247.     B.  Requests for substitutions will be considered in
  248.         accordance with provisions of Section 01600.
  249.  
  250.     C.  Substitutions:  Not permitted.
  251.  
  252.     D.  Unless otherwise specified for an individual product or
  253.         material, supply all products specified in this section
  254.         from the same manufacturer.
  255.  
  256. 2.2 MANUFACTURED UNITS
  257.  
  258.     A.  Insulated Hollow Metal Doors:
  259.         1.  Acceptable product:  Benchmark Insulated Hollow Metal
  260.             Door.
  261. NOTE ** Retain one of the following four sub-paragraphs to
  262.         specify door types required.
  263.         2.  Type:  Flush door faces.
  264.         3.  Type:  Six-panel embossed door faces.
  265.         4.  Type:  Eight-panel embossed door faces.
  266.         5.  Types:  Indicated on drawings.
  267.         6.  Sizes:  Indicated on drawings.
  268.         7.  Construction:  1-3/4 inches nominal thickness, and as
  269.             follows:
  270. NOTE ** Insert required face sheet gages in the following
  271.         sub-paragraph; available face sheet gages are 16,
  272.         18, 20, and 22.
  273.             a.  Face sheets:  Galvanized steel conforming to ASTM
  274.                 A 653, commercial quality, with A40 coating, and
  275.                 as follows:
  276.                 1)  Doors for interior use:  Minimum __ gage
  277.                     thickness.
  278.                 2)  Doors for exterior use:  Minimum __ gage
  279.                     thickness.
  280.                 3)  Visible seams on face sheets not permitted.
  281.             b.  Core:  Expanded polyurethane, foamed in place,
  282.                 without voids, and bonded to inside surfaces of
  283.                 both face sheets.
  284.             c.  Vertical edges:  Continuous flush interlocking
  285.                 seams joining face sheets.
  286.             d.  Top and bottom edges:  Flush closures, integral
  287.                 with door construction.
  288. NOTE ** Following sub-paragraph specifies standard hinge
  289.         preparation; consult manufacturer for options.
  290.             e.  Hardware preparation:  Doors prepared for
  291.                 hardware, reinforced with same material as door
  292.                 face sheet, and as follows:
  293.                 1)  Hinges:  Non-handed cut-outs and minimum 10
  294.                     gage reinforcement provided for full-mortise
  295.                     4-1/2 inches by 4-1/2 inches standard weight
  296.                     template hinges, located in accordance with
  297.                     ANSI/SDI 100; one hinge handing plate
  298.                     supplied for each hinge cut-out.
  299.                 2)  Lockset:  Minimum 18 gage.
  300.                 3)  Surface-mounted hardware:  Concealed
  301.                     reinforcement of minimum 16 gage provided for
  302.                     other door hardware specified in Section
  303.                     08710.
  304. NOTE ** Delete sub-paragraph below if not specifying doors
  305.         with lites.
  306.             f.  Lites:
  307.                 1)  Fire-rated doors:  Wire glass, minimum 1/4
  308.                     inch thick, maximum size 100 square inches,
  309.                     with stop assembly type-tested by WHI for 1-
  310.                     1/2 hour fire resistance rating; stop
  311.                     assembly finish matching door finish.
  312.                 2)  Flush doors:  Tempered glass, 1/4 inch thick,
  313.                     with manufacturer's standard cold-rolled
  314.                     steel stop insert finished to match door
  315.                     finish.
  316.                 3)  Embossed-panel doors:  Insulating glass
  317.                     units, 1/2 inch total thickness, with
  318.                     manufacturer's standard polyvinyl chloride
  319.                     (PVC) surround.
  320.                 4)  Sizes:  Indicated on drawings.
  321. NOTE ** Delete sub-paragraph below if not specifying doors
  322.         with louvers.
  323.             g.  Louvers:
  324.                 1)  Fire-rated doors:  Fusible-link louver, cold-
  325.                     rolled steel construction, gray primer
  326.                     finish; louver and stop assembly type-tested
  327.                     by WHI for 1-1/2 hour fire resistance rating.
  328.                 2)  All other doors:  Inverted vee design, cold-
  329.                     rolled steel construction, with
  330.                     manufacturer's standard cold-rolled steel
  331.                     stop insert.
  332.                 3)  Sizes:  Indicated on drawings.
  333. NOTE ** Retain one of the following sub-paragraphs.
  334.         8.  Door finish:  Factory-applied primer.
  335.         9.  Door finish:  Factory-applied baked enamel, color to
  336.             be selected from full range of manufacturer's
  337.             available colors.
  338.         10. Door finish:  Factory-applied baked enamel, ________
  339.             color.
  340. NOTE ** Retain paragraphs describing frame types required
  341.         in the following four paragraphs.
  342.  
  343.     B.  Hollow Metal Frames:
  344.         1.  Acceptable product:  Benchmark Universal Commercial
  345.             Steel Frame.
  346.         2.  Construction:  Three-piece frames constructed of
  347.             galvanized steel conforming to ASTM A 653, commercial
  348.             quality, with A40 coating, 16 gage minimum metal
  349.             thickness, and as follows:
  350.             a.  Profile:  Double-rabbeted for 1-3/4 inch door
  351.                 thickness, with 2 inches wide trim face, double
  352.                 return to wall, and 5/8 inch high stop; throat
  353.                 dimensions indicated.
  354.             b.  Corners:  Mitered for hairline joint at
  355.                 intersections of head and jambs, with concealed
  356.                 corner reinforcement and factory-installed
  357.                 alignment tabs for tight fit.
  358. NOTE ** Following sub-paragraph specifies standard hinge
  359.         preparation; consult manufacturer for options.
  360.             c.  Hardware preparation:  Frames prepared for
  361.                 hardware, reinforced with same material as door
  362.                 face sheet welded-in at factory, and as follows:
  363.                 1)  Hinges:  Cut-outs and minimum 10 gage
  364.                     reinforcement provided for full-mortise 4-1/2
  365.                     inches by 4-1/2 inches standard weight
  366.                     template hinges, located in accordance with
  367.                     ANSI/SDI-100.
  368.                 2)  Strike:  Reinforcement for 4-7/8 inches ASA
  369.                     strike integral with frame, located in
  370.                     accordance with ANSI/SDI-100.
  371.                 3)  Surface-mounted hardware:  Concealed
  372.                     reinforcement of minimum 16 gage provided for
  373.                     other door hardware specified in Section
  374.                     08710.
  375.                 4)  Silencers:  Prepare frames for interior
  376.                     openings to receive silencer buttons; two on
  377.                     strike side of single opening, two at head of
  378.                     double opening, located 1 inch each side of
  379.                     centerline of opening.
  380.         3.  Anchoring devices:  Manufacturer's standard anchoring
  381.             devices for indicated opening types, minimum 6
  382.             supplied per frame, with anchoring device accessories
  383.             specified in manufacturer's installation
  384.             instructions.
  385. NOTE ** Retain one of the following sub-paragraphs.
  386.         4.  Frame finish:  Factory-applied primer.
  387.         5.  Frame finish:  Factory-applied baked enamel, color to
  388.             be selected from full range of manufacturer's
  389.             available colors.
  390.         6.  Frame finish:  Factory-applied baked enamel, ________
  391.             color.
  392.  
  393.     C.  Adjustable Metal Frames:
  394.         1.  Acceptable product:  Benchmark Adjusta-Trim Steel
  395.             Frame.
  396.         2.  Construction:  Two-piece frames constructed of
  397.             galvanized steel conforming to ASTM A 653, commercial
  398.             quality, with A40 coating, and as follows:
  399.             a.  Base frame component:  16 gage.
  400.             b.  Closure frame component:  20 gage.
  401.             c.  Profiles:  Interlocking base and closure profiles
  402.                 for 1/2 inch throat dimension adjustment;
  403.                 manufacturer's standard throat dimensions to
  404.                 accommodate wall thicknesses 4-1/8 inches to 10
  405.                 inches:
  406.                 1)  Double rabbet; rabbet for 1-3/4 inch door
  407.                     thickness one side of stop, 1-1/8 inch rabbet
  408.                     other side of stop.
  409.                 2)  5/8 inch high stop with kerf for
  410.                     weatherstrip.
  411.                 3)  2 inches wide trim face, 1/2 inch return
  412.                     legs.
  413.             d.  Corners:  Butted for hairline joint at
  414.                 intersections of head and jambs.
  415. NOTE ** Following sub-paragraph specifies standard hinge
  416.         preparation; consult manufacturer for options.
  417.             e.  Hardware preparation:  Frames prepared for
  418.                 hardware, reinforced with same material as door
  419.                 face sheet, and as follows:
  420.                 1)  Hinges:  Cut-outs and minimum 10 gage
  421.                     reinforcement provided for full-mortise 4-1/2
  422.                     inches by 4-1/2 inches standard weight
  423.                     template hinges, located in accordance with
  424.                     ANSI/SDI-100.
  425.                 2)  Strike:  Reinforcement integral with frame,
  426.                     located in accordance with ANSI/SDI-100.
  427.                 3)  Surface-mounted hardware:  Concealed
  428.                     reinforcement of minimum 16 gage provided for
  429.                     other door hardware specified in Section
  430.                     08710.
  431.         3.  Weatherstrip:  Manufacturer's standard vinyl-covered
  432.             combination magnetic/compression weatherstrip,
  433.             installed in kerf of frame.
  434. NOTE ** Delete one of two sub-paragraphs below.
  435.         4.  Threshold:  Manufacturer's standard two-piece type of
  436.             extruded aluminum, mill finish with safety ribs, with
  437.             interlocking extruded vinyl sill component,
  438.             adjustable for wall thickness variation; ribbed
  439.             extruded vinyl sweep across door bottom.
  440.         5.  Threshold:  Barrier-free ADA-compliant type of
  441.             extruded aluminum, mill finish with safety ribs, 4
  442.             inches wide by 1/2 inch height; ribbed extruded vinyl
  443.             sweep across door bottom.
  444. NOTE ** Retain one of the following sub-paragraphs.
  445.         6.  Frame finish:  Factory-applied dry-powder prime
  446.             coating.
  447.         7.  Frame finish:  Factory-applied baked enamel, color to
  448.             be selected from full range of manufacturer's
  449.             available colors.
  450.         8.  Frame finish:  Factory-applied baked enamel, ________
  451.             color.
  452.  
  453.     D.  Adjustable Metal Frames:
  454.         1.  Acceptable product:  Benchmark Adjusta-Fit Steel
  455.             Frame.
  456.         2.  Construction:  Two-piece frames constructed of
  457.             galvanized steel conforming to ASTM A 653, commercial
  458.             quality, with A40 coating, and as follows:
  459.             a.  Base frame component:  16 gage.
  460.             b.  Closure frame component:  22 gage.
  461.             c.  Profiles:  Interlocking base and closure profiles
  462.                 for 1/2 inch throat dimension adjustment;
  463.                 manufacturer's standard throat dimensions to
  464.                 accommodate wall thicknesses 4-1/8 inches to 7
  465.                 inches:
  466.                 1)  Single rabbet for 1-3/4 inch door thickness.
  467.                 2)  5/8 inch high stop with kerf for
  468.                     weatherstrip.
  469.                 3)  Flat faces punched with elongated fastener
  470.                     holes.
  471.             d.  Corners:  Butted for hairline joint at
  472.                 intersections of head and jambs.
  473. NOTE ** Following sub-paragraph specifies standard hinge
  474.         preparation; consult manufacturer for options.
  475.             e.  Hardware preparation:  Frames prepared for
  476.                 hardware, reinforced with same material as door
  477.                 face sheet, and as follows:
  478.                 1)  Hinges:  Cut-outs and minimum 10 gage
  479.                     reinforcement provided for full-mortise 4-1/2
  480.                     inches by 4-1/2 inches standard weight
  481.                     template hinges, located in accordance with
  482.                     ANSI/SDI-100.
  483.                 2)  Strike:  Reinforcement for 4-7/8 inches ASA
  484.                     strike integral with frame, located in
  485.                     accordance with ANSI/SDI-100.
  486.                 3)  Surface-mounted hardware:  Concealed
  487.                     reinforcement of minimum 16 gage provided for
  488.                     other door hardware specified in Section
  489.                     08710.
  490.         3.  Weatherstrip:  Manufacturer's standard vinyl-covered
  491.             combination magnetic/compression weatherstrip,
  492.             installed in kerf of frame.
  493. NOTE ** Delete one of two sub-paragraphs below.
  494.         4.  Threshold:  Manufacturer's standard two-piece type of
  495.             extruded aluminum, mill finish with safety ribs, with
  496.             interlocking extruded vinyl sill component,
  497.             adjustable for wall thickness variation; ribbed
  498.             extruded vinyl sweep across door bottom.
  499.         5.  Threshold:  Barrier-free ADA-compliant type of
  500.             extruded aluminum, mill finish with safety ribs, 4
  501.             inches wide by 1/2 inch height; ribbed extruded vinyl
  502.             sweep across door bottom.
  503. NOTE ** Retain one of the following sub-paragraphs.
  504.         6.  Frame finish:  Factory-applied dry-powder prime
  505.             coating.
  506.         7.  Frame finish:  Factory-applied baked enamel, color to
  507.             be selected from full range of manufacturer's
  508.             available colors.
  509.         8.  Frame finish:  Factory-applied baked enamel, ________
  510.             color.
  511. NOTE ** Retain one of the following sub-paragraphs.
  512.         9.  Trim:  Manufacturer's standard snap-on steel trim,
  513.             finished to match frame finish, with clips for field
  514.             installation.
  515.         10. Wood casings:  Specified in Section 06200.
  516.  
  517.     E.  Retro-fit Metal Frames:
  518.         1.  Acceptable product:  Benchmark Secura-Fit Steel
  519.             Frame.
  520.         2.  Construction:  16 gage galvanized steel conforming to
  521.             ASTM A 653, commercial quality, A40 coating, and as
  522.             follows:
  523.             a.  Profile:  L-shape profile for 1-3/4 inch door
  524.                 thickness; flat face punched with elongated
  525.                 fastener holes, primed wood stops kerfed for
  526.                 weatherstrip.
  527.             b.  Corners:  Butted for hairline joint at
  528.                 intersections of head and jambs.
  529. NOTE ** Following sub-paragraph specifies standard hinge
  530.         preparation; consult manufacturer for options.
  531.             c.  Hardware preparation:  Frames prepared for
  532.                 hardware, reinforced with same material as door
  533.                 face sheet, and as follows:
  534.                 1)  Hinges:  Cut-outs and minimum 10 gage
  535.                     reinforcement provided for full-mortise 4-1/2
  536.                     inches by 4-1/2 inches standard weight
  537.                     template hinges, located in accordance with
  538.                     ANSI/SDI-100.
  539.                 2)  Strike:  Reinforcement for 2-3/4 tee strike,
  540.                     integral with frame, located in accordance
  541.                     with ANSI/SDI-100.
  542.                 3)  Surface-mounted hardware:  Concealed
  543.                     reinforcement of minimum 16 gage provided for
  544.                     other door hardware specified in Section
  545.                     08710.
  546.         3.  Weatherstrip:  Manufacturer's standard vinyl-covered
  547.             combination magnetic/compression weatherstrip,
  548.             installed in kerf of wood stops.
  549. NOTE ** Delete one of two sub-paragraphs below.
  550.         4.  Threshold:  Manufacturer's standard two-piece type of
  551.             extruded aluminum, mill finish with safety ribs, with
  552.             interlocking extruded vinyl sill component,
  553.             adjustable for wall thickness variation; ribbed
  554.             extruded vinyl sweep across door bottom.
  555.         5.  Threshold:  Barrier-free ADA-compliant type of
  556.             extruded aluminum, mill finish with safety ribs, 4
  557.             inches wide by 1/2 inch height; ribbed extruded vinyl
  558.             sweep across door bottom.
  559. NOTE ** Retain one of the following sub-paragraphs.
  560.         6.  Frame finish:  Factory-applied dry-powder prime
  561.             coating.
  562.         7.  Frame finish:  Factory-applied baked enamel, color to
  563.             be selected from full range of manufacturer's
  564.             available colors.
  565.         8.  Frame finish:  Factory-applied baked enamel, ________
  566.             color.
  567. NOTE ** Delete the following paragraph if not specifying
  568.         pre-hung units.
  569.  
  570.     F.  Hinges for Pre-Hung Units:
  571.         1.  Type: Full mortise 4-1/2 inches by 4-1/2 inches
  572.             template; ball-bearing type for fire-rated openings.
  573.         2.  Pin:  Removable for in-swinging door operation; non-
  574.             removable (NRP) for out-swinging door operation.
  575. NOTE ** Delete the following paragraph if not specifying
  576.         spring-hinged units.
  577.         3.  Spring hinges:  Supply spring-type hinges for top and
  578.             bottom hinge of indicated doors.
  579. NOTE ** Insert finish requirement in the following sub-
  580.         paragraph; USP (Fredericksburg White Primer) is
  581.         standard, the following are optional finishes:
  582. NOTE ** US26D (satin chrome)
  583. NOTE ** US10A (satin bronze)
  584. NOTE ** US3   (bright brass)
  585.         4.  Finish:  _________ _________, US___.
  586.  
  587. 2.3 FABRICATION
  588.  
  589.     A.  Fabricate doors and frames to meet requirements of
  590.         ANSI/SDI 100.
  591. NOTE ** Retain the following paragraph if specifying welded
  592.         Universal Commercial Steel Frame.
  593.  
  594.     B.  Shop Assembly:  Assemble frames, face-weld joints, grind
  595.         welds smooth, then re-apply primer; ship frames with
  596.         spreader bar.
  597. NOTE ** Retain one of the following two paragraphs.
  598.  
  599.     C.  Shop Assembly:  Ship frames knocked down, with components
  600.         for each opening packaged together in manufacturer's
  601.         standard protective packaging.
  602.  
  603.     D.  Shop Assembly:  Install one hinge at each hinge
  604.         reinforcement location; ship doors and frames together as
  605.         pre-hung units, with shipping clips and spreader bars to
  606.         prevent warping or racking, in manufacturer's standard
  607.         protective packaging.
  608.  
  609. 2.4 FINISHES
  610.  
  611.     A.  Chemical Treatment:  Treat steel surfaces to promote
  612.         paint adhesion.
  613. NOTE ** Retain one or both of the following paragraphs;
  614.         retain first paragraph if Insulated Hollow Metal
  615.         Doors or Universal Commercial Steel Frames are
  616.         specified; retain second paragraph if Adjusta-Trim,
  617.         Adjusta-Fit, and Secura-Fit frames are specified.
  618.  
  619.     B.  Factory-Applied Primer:  Water-dispersed acrylic primer
  620.         meeting requirements of ANSI A224.1.
  621.  
  622.     C.  Factory-Applied Dry Powder Prime Coat:  Baked-on dry
  623.         powder prime coating meeting requirements of ANSI A224.1.
  624. NOTE ** Retain the following paragraph if pre-finished
  625.         doors or frames are specified.
  626.  
  627.     D.  Factory-Applied Baked Enamel:  Electrostatically applied,
  628.         forced-air oven dried acrylic enamel meeting requirements
  629.         of ANSI A250.3, and the following:
  630.         1.  120-hour salt spray test in accordance with ASTM B
  631.             117.
  632.         2.  240-hour humidity test in accordance with ASTM D
  633.             1735.
  634.  
  635. 2.5 SOURCE QUALITY CONTROL
  636.  
  637.     A.  Verification of Performance:
  638.         1.  Attach fire rating seal of certifying agency to fire-
  639.             rated doors and frames.
  640. NOTE ** Delete one of two sub-paragraphs below.
  641.         2.  Provide metal seals.
  642.         3.  Provide mylar seals.
  643.  
  644.  
  645. PART 3  EXECUTION
  646.  
  647. 3.1 EXAMINATION
  648.  
  649.     A.  Have installer verify that project conditions are
  650.         acceptable before beginning installation of frames;
  651.         verify that completed openings to receive frames are of
  652.         correct size and thickness.
  653.  
  654.     B.  Correct unacceptable conditions before preceding with
  655.         installation.
  656. NOTE ** Delete the following Article if not specifying
  657.         welded frames or pre-hung units.
  658.  
  659. 3.2 PREPARATION
  660.  
  661.     A.  Remove spreader bars provided for shipping before
  662.         installing units; using spreader bars to assist
  663.         installation and alignment is not permitted.
  664.  
  665. 3.3 INSTALLATION
  666.  
  667.     A.  Install frames in accordance with manufacturer's
  668.         instructions, approved shop drawings, and requirements of
  669.         SDI 105; in addition, install frames for fire-rated
  670.         openings in accordance with requirements of NFPA 80.
  671. NOTE ** Delete following paragraph if not specifying
  672.         Adjusta-Fit Frames or Secura-Fit Frames.
  673.  
  674.     B.  Installation of wood casings is specified in Section
  675.         06200.
  676.  
  677.     C.  Installation of door hardware is specified in Section
  678.         08710.
  679. NOTE ** Delete paragraph below if specifying factory-
  680.         finished doors and frames.
  681.  
  682.     D.  Field finishing of factory-primed doors and frames is
  683.         specified in Section 09900.
  684.  
  685.  
  686.                          END OF SECTION
  687.